中江:向“新”向“绿”加速培育新质生产力

四月的中江,万物竞发,处处都能感受到各大企业竞逐新质生产力的澎湃热情,感受到向新而行的活力脉动。

“软硬兼施” 突破封锁

走进四川福莫斯工业技术有限公司在凯州科技创新产业园的临时过渡厂房内,机声隆隆、焊花飞溅,工作台前,焊接机器人的“手臂”上下摆动,将一个个工件的断面慢慢“缝合”,全程无需人工操作。

“如何使机械达到客户功能需求?对产品的不断研究、测试、打样,成为技术工人们每天的必修课。”公司董事长梁祥义告诉记者,厂房内的设备产品均为客户定制产品,福莫斯以自主研发的工艺包和算法库满足客户定制化需求,提高客户的自动化水平和生产效率。

据了解,成立于2012年8月的福莫斯,是四川省唯一从事高精度三维五轴激光切割机研发制造及智能化工艺解决方案的科技型公司。公司通过“系统集成+智能装备产品”的一整套解决方案,帮助客户实现智能制造工艺改造与产业升级,提供智能化工厂从0到1建设的专业服务。目前,公司已拥有80余项发明专利、10余项软著,被认定为国家高新技术企业、四川省专精特新企业。

企业要想实现智能制造,必须做到“软硬兼施”,才能获得产业变革与市场主动权。除了软件算法研究上的大量投入,福莫斯制造的核心产品也同样吸睛。

“我们的三维五轴激光切割机已实现完全国产化,突破国外技术封锁,能够对复杂曲面三维件进行加工。”梁祥义介绍,福莫斯的三维五轴激光切割机,能够解决各种金属工件三维切割问题,在实际应用中,具有高精度、高速度、低成本、易操作的特性,有着广阔的市场前景。此外,福莫斯所产的机器人系统集成、并联机器人、平面激光切割机、三维五轴切割机等产品,均能够实现多场景、高效能应用。

目前,在距凯州科技创新产业园1公里外的德阳基地,一期50亩新厂区的建设已接近尾声,预计2024年6月竣工投产。一期新厂区将建设多条生产线,年产设备达150台(套),预计年产值1.2亿元以上。

梁祥义介绍,多年来,福莫斯与河北工业大学长期校企合作,共同打造激光应用工艺研发中心以及能源装备研发中心。通过技术不断积淀,公司后期将向更高附加值的能源、航空航天等行业进军,实现更多新质生产力成果的转化。

绿色环保 经济循环

在光大新能源(中江)有限公司,一辆辆环卫车正有序通过地磅检测,将垃圾运往指定投放处。厂区内各种机械有序运行,几十米高的烟囱缓缓排出轻烟,空气中闻不到丝毫异味。

公司技术部负责人刘福介绍,生活垃圾入厂后,会储存在垃圾储料坑内。发酵5至7天后,会输送至炉内干燥热解。在高于850摄氏度的燃烧室内,二恶英等有害物质可以完全分解,产生的高温烟气经处理达标后排放,从而有效实现垃圾处理无害化。该项目还设置了数字化监测系统,工作人员可通过查看相关设施的压力、温度及有害气体浓度等各项监测指标,进行24小时有效监管。

据了解,中江县生活垃圾环保发电项目于2022年2月22日开工建设,占地50余亩,建有一座日可处理500吨生活垃圾的焚烧发电厂及相关配套设备设施。该项目隶属于光大中江生物质暨生活垃圾热电联产一体化项目,与一期中江县生物质发电(热电联产)项目共同投产后,可消纳30万吨农林废弃物,实现中江县全域生活垃圾的“减量化、无害化、资源化”处置,年向电网提供绿色电力约3亿度,减少二氧化碳排放约40万吨。

接下来,该公司将推进年回用污水处理厂中水100万吨项目的中水回用,以及年向周边企业提供高品质蒸汽20万吨(可替代天然气1600万立方米)的供热项目,逐步将一体化项目打造成为凯州新城清洁能源服务中心,助力凯州新城打造“循环经济产业园、零碳产业园”。(记者 徐皓

责任编辑:卿朗
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