日前，在国内数十家石化行业用户和设计院领导专家的共同见证下，东方汽轮机研制的大功率背压式空分装置驱动汽轮机试车一次成功。在透平试验台位上，机组顺利通过各项预定的性能试验，完成最高5027转/分钟工作转速运转试验及超速保护试验，试车过程机组运行平稳，各项指标优良。

这是行业首例采用高参数抽汽背压式机型的驱动汽轮机，是东方汽轮机与华鲁恒升化工股份有限公司的首个合作项目，将用于驱动华鲁恒升60000标准立方米/小时空分装置。机组顺利通过各项试验，标志着东方汽轮机在空分驱动机组领域实现零的突破，正式进入石化空分驱动领域，也进一步验证并巩固了东方汽轮机在大容量驱动机组研制方面的技术优势，是东方汽轮机积极践行国家发展新质生产力、大力推进战略性新兴产业发展的生动实践。

“在工业驱动领域，该汽轮机是目前最大进汽容量等级的工业驱动汽轮机，机组最高工作转速超过5000转/分钟，调节级工作条件严苛，设计要求高，如此高参数大容量变速调节级在国内该领域的应用是开创性的。”据相关技术人员介绍，东方汽轮机以自身超临界660兆瓦及以上的超大型机组调节级技术为依托，成功研发出承载能力强的大轴向尺寸枞树型叶根、大阻尼成圈连接方式的高效调节级，同时机组设计严格执行驱动汽轮机API612标准，确保全负荷范围内安全可靠高效，“该汽轮机进汽容积流量大，可比拟超临界350兆瓦等级大型机组。”

据介绍，在研制中，为解决华鲁恒升装置对驱动机组的热电需求和性能要求，东方汽轮机采用了自主研制的抽汽背压式、双输出轴驱动汽轮机，改造后机组额定功率50兆瓦，机组循环效率由50％左右提升至90％以上，两段供热能力提升2.5倍。与常规凝汽式工业驱动汽轮机相比，具有经济性高、稳定性好、启动快、运行灵活等优点，可实现年节约标煤6万吨，为用户创造收益超4000万元/年。

工业驱动汽轮机是现代工业项目建设中的核心动力装置，其启动扭矩大、启动升速平稳，能在较大范围内改变运行转速。在该项目中，东方汽轮机开发了大容量深度供热调节技术，开创了驱动机组供热联产新模式，对石化行业驱动项目起到了示范意义，有助于推动石化行业绿色转型升级。

东方汽轮机从事工业驱动汽轮机研制20余年，截至目前，已成功开发适应大型空分装置、合成氨、乙烯装置、PTA等各种化工场景的汽轮机组，功率等级覆盖150兆瓦等级以下，转速范围覆盖18000转/分钟以下，涵盖（抽）背式、（抽）凝式等多种机型。作为能源装备领域的“国家队”，接下来，东方汽轮机将聚焦能源关键领域的重大需求，加强关键核心技术联合攻关，强化科研成果转化运用，助力国家新型能源体系建设。（记者 伍玲）